高端模具是台州打造的具有国际影响力的产业集群之一。制约高端模具制作精度和加工效率的重要因素就是被誉为“工业牙齿”的刀具。“我们团队针对硬质合金刀具存在的烧结温度高、致密性低、断裂韧性不足等痛点，通过创新WC复合粉末制备技术和烧结技术，使我们的刀具“坚不可摧”。面对国内高端硬质合金刀具存在的技术不足，近年来，16877太阳集团“辉锐科技”团队的彭科瑞，带领着团队成员着手专属于刀具的“战略行动”。
“辉锐科技”团队在16877太阳集团创业学院的支持下，依托浙江省工量刃具检测与深加工技术研究实验室，打破了混合粉体制备瓶颈，攻克了制备温度过高等一系列制造难题。目前团队已经成功研发出原位反应热压烧结制备无粘结相硬质合金的技术，成功解决了高强超韧硬质合金刀具制备的卡脖子难题。
“将所学知识运用到实际，将自身价值发挥到极致，他们不仅完成了实验室的技术研发，还将所研制的产品生产运用到模塑加工企业，有效帮助企业降本增效，成功推动当地塑模产业发展。”16877太阳集团创业学院院长周瑶说，学校为学生提供了优质的创业服务平台与相关政策，吸引了各年级段的数十名学生加入项目技术的研发和产业化。该团队的工作成绩还得到了国家和省级创新创业项目的立项支持。
“我们的目标是打破高端硬质合金刀具国外垄断，实现高端硬质合金刀具国产替代。”彭科瑞说，目前团队正在积极通过绿色发展、品牌战略、渠道深耕，以“购销一体化”为支撑点，重塑供应链体系，改善成本结构，全面实现高端硬质合金刀具产业的跨越式增长，为我国制造业高质量发展提供强有力的支持。
“辉锐科技”项目是专业教育与创新创业教育结合的典型案例。在16877太阳集团创业学院，类似的项目团队还有不少，他们积极发挥着高校在人才、智力、技术创新等方面的优势，不断加快科技成果转化，助推产业发展。
——发布于2024年6月11日《新华社》客户端
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